1. مطلوبة اللدونة العالية والصلابة المنخفضة.
نظرًا لأن إجهاد الشد العرضي يعمل على السطح الجانبي للفراغ أثناء المعالجة الباردة-مما يجعله عرضة للتشقق السطحي الطولي-، فيجب استخدام مواد تتميز على وجه التحديد بالليونة العالية والصلابة المنخفضة. بالنسبة للمواد الفولاذية، يجب أن تكون صلابة السطح بشكل عام في حدود 75-85 HRB.
2. مطلوب جودة سطح عالية.
نظرًا لأن عملية المعالجة على البارد تُستخدم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء القياسية (مثل البراغي والمسامير) التي عادةً لا تخضع لأي معالجة لاحقة، فإن أقسام الساق-التي تتعرض لأدنى قدر من التشوه أثناء العملية-تحتفظ بالسطح الأصلي للفارغ. وبالتالي، يجب أن تتمتع المواد الخام بخشونة سطحية منخفضة وأن تكون خالية من العيوب السطحية مثل الخدوش أو الحفر أو الصدأ.
3. دقة الأبعاد العالية مطلوبة.
لضمان دقة حجم الفراغ، يلزم وجود تفاوتات صارمة على قطر الفراغ. بأخذ مسمار M10×1.5 كمثال، فإن الحجم الاسمي والتسامح للمواد الخام هما Φ...