ما هي المواد الخام للسحابات؟

يتم تصنيع المثبتات القياسية في السوق بشكل أساسي من أربعة أنواع من المواد: الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وسبائك الألومنيوم.

يتم تصنيف الفولاذ الكربوني استنادًا إلى محتوى الكربون إلى فولاذ منخفض-كربون، ومتوسط-كربون، وفولاذ عالي-كربون، بالإضافة إلى سبائك الفولاذ.

فولاذ منخفض الكربون -(C% أقل من أو يساوي 0.25%): يُعرف محليًا بالفولاذ A3؛ يشار إليها دوليًا بـ 1008، 1015، 1018، 1022، وما إلى ذلك. تستخدم بشكل أساسي للمنتجات التي لا تحتوي على متطلبات صلابة محددة، مثل البراغي من الدرجة 4.8، والصواميل من الدرجة 4، والمسامير الصغيرة.

فولاذ كربوني متوسط-(0.25% < C% أقل من أو يساوي 0.60%).

الفولاذ عالي الكربون-(C% > 0.60%): نادرًا ما يستخدم في السوق الحالية.

سبائك الصلب: يتم إنشاؤها عن طريق إضافة عناصر صناعة السبائك إلى الفولاذ الكربوني العادي لتعزيز خصائص محددة (على سبيل المثال، 35، 40CrMo، SCM435، 10B38). تستخدم براغي "Fangsheng" (Unbrako) من الدرجة 12.9 في المقام الأول فولاذ سبائك الموليبدينوم SCM435 الكروم، المكون بشكل أساسي من C، وSi، وMn، وP، وS، وCr، وMo.

الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تصنيفها بشكل أساسي إلى: الأوستنيتي (18% Cr، 8% Ni)-مقاومة جيدة للحرارة، ومقاومة للتآكل، وقابلية اللحام (على سبيل المثال، A1، A2، A4)؛ المارتنسيتي (13% Cr)-مقاومة أقل للتآكل ولكن قوة عالية ومقاومة التآكل (على سبيل المثال، C1، C2، C4)؛ و Ferritic-18% Cr، وخصائص جيدة للتوجيه/التزوير، ومقاومة للتآكل تتفوق على درجات المارتنسيت.

نحاس. تشمل المواد الشائعة سبائك النحاس والزنك-. تعتبر الدرجات النحاسية H62 وH65 وH68 هي الدرجات الأساسية المستخدمة في أدوات التثبيت القياسية في السوق.

سبائك الألومنيوم. كثافة منخفضة ولكن قوة عالية (تقترب أو تتجاوز كثافة الفولاذ عالي الجودة-)؛ اللدونة الجيدة (يمكن معالجتها في ملفات تعريف مختلفة)؛ الموصلية الكهربائية ممتازة، والتوصيل الحراري، ومقاومة التآكل. تستخدم على نطاق واسع في الصناعة؛ حجم الاستهلاك يأتي في المرتبة الثانية بعد الصلب.

سبائك الصلب (تشير أيضًا على وجه التحديد إلى سبائك الصلب الكروم-الموليبدينوم، مثل SCM435).

البراغي والمسامير والمسامير: الدرجات 3.6، 4.6، 4.8، 5.6، 5.8، و6.8 تستخدم عمومًا الفولاذ الكربوني (لا يتطلب معالجة حرارية)؛ يستخدم الصفان 8.8 و9.8 عمومًا الفولاذ ذو سبائك الكربون المنخفض- أو الفولاذ الكربوني المتوسط- (المروي والمقسى)؛ تستخدم الدرجة 10.9 بشكل عام سبائك الصلب الكربوني المنخفض/المتوسط-أو سبائك الفولاذ (المروي والمقسى)؛ يستخدم الصف 12.9 عمومًا سبائك الفولاذ (المروي والمخفف).

المكسرات: تستخدم الدرجات 4 و5 و6 عمومًا الفولاذ الكربوني أو الفولاذ القطعي الحر - (لا يتطلب معالجة حرارية)؛ يستخدم الصفان 8 و9 بشكل عام الفولاذ الكربوني المتوسط ​​-(المروي والمقسى)؛ قد يشتمل الصفان 10 و12 على عناصر صناعة السبائك لتحسين الخواص الميكانيكية إذا لزم الأمر (المروي والمخفف).

مسامير التثبيت: يستخدم الصف 14H بشكل عام الفولاذ الكربوني (لا يتطلب معالجة حرارية)؛ تستخدم الدرجات 22H و33H بشكل عام الفولاذ الكربوني (المروي والمخفف)؛ يستخدم الصف 45H عمومًا سبائك الفولاذ (المروي والمخفف).

-مسامير التنصت الذاتية/مسامير الحفر الذاتية-: بشكل عام يستخدم الفولاذ الكربوني المتوسط ​​- (على سبيل المثال، SWRCH22A)؛ يتطلب السطح معالجة الكربنة.

الغسالات العادية: يستخدم HV140 عمومًا الفولاذ منخفض الكربون-؛ يستخدم HV300 بشكل عام الفولاذ الكربوني المتوسط- (يتطلب معالجة حرارية).

غسالات الزنبرك: تستخدم بشكل عام الفولاذ الزنبركي (70، 65Mn، أو 60Si2Mn)؛ مروي وخفف.

غسالات القفل المسننة/المسننة وغسالات الزنبرك السرج/المموج: تستخدم بشكل عام 65Mn.

الدبابيس: تستخدم عمومًا الفولاذ الكربوني (درجة 35#، مروي ومخفف إلى HRC 28–38؛ درجة 45#، مروي ومخفف إلى HRC 38–46)؛ سبائك الصلب (30CrMnSiA، مسقية ومخففة إلى HRC 35-41)؛ أو الفولاذ الخاص (1Cr13/2Cr13، Cr17، 1Cr18Ni9Ti).